工作性能原理 声波吹灰装置的发声器是以压缩空气为动力源,使内部的高强 度膜片产生低频振动发出声波,再经扩声筒进行放大,形成低频、 高能声波。它所产生特定频率的高能声波能有效地破坏粉尘原有的 堆积结构,达到除灰的目的。其除灰机理是将高强度的声波,送入运行中 的锅炉炉体内各种可能积灰结渣的空间区域,通过声能量的作用,使这些区 域中的空气与粉尘颗粒产生振荡,破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或粒子 之间的结合,使之始终处于悬浮流化状态,以便烟气或重力将其带走。 锅炉所用燃料煤粉普遍含硫量较高,致使粉尘颗粒积聚烧结形成焦渣积 灰。声波对焦渣积灰发生作用后,因声波能量产生的振动移位大、速度快, 致使粉尘不能积聚,阻止焦渣的生长。同时由于高声强声波的疲劳效应,对 已经结成的大块焦渣也能使其断裂,使焦渣粒子之间的结合力变弱、间隙增 大、生长速度变慢、渣块体积减小,易于自行脱落。声波的能量是由它的 频率与声强决定的。低频声波的波长相对于高频声波的长,对所接 触的表面的影响也大,因此同样声强的声波,频率越低,对粉尘的 作用越大。但如果频率低于 60 赫兹,声波将可能破坏固体结构及机 械连接装置。WS-10 型声波吹灰装置的最低频率为 75 赫兹,即达到 了理想的吹灰效果而对设备不造成损伤。 声波除灰与气(汽)力、水力和振打落球等清灰方法,虽同属于纯物理 机制,但是声波清灰作用的能量来自于声波,声波是一种以能量形式存在的 机械波,它的表现为振动、扰动和波动,声波的激烈而快速变化的振动,使 积灰结焦在受热面的附着状态产生分离、疲劳断裂和破碎。在工业中,清灰 12 用的声波都是以空气为动力源,通过特制的声波发生器将空气的能量转换成 声波,这些设备称为声波清灰器或声波吹灰器。 |
产品特点 ■使用寿命长 不易损坏,结构简单,性能稳定可靠,无机械运动旋转机构,没有易损 部件,不会产生机构运动旋转故障。 ■安装方便 可利用检修孔或仓壁直接安装,不需要搭设吹灰器平台,不影响锅炉检 修作业。 ■耗能小 持续工作时工作气源压力为 0.4-0.8Mpa,每次工作只需 5-10 秒,即可达 到吹灰效果,间隔时间由积灰程度确定 ■易维护 易损件只有膜片,最低寿命二年以上,更换十分方便,只需打开顶盖即 可更换。 ■应用范围广 可广泛应用于冶金、电力、水泥、化工、食品、粮食等行业的电除尘器; 各种炉型和锅炉任何部位,锅炉管道的吹灰及灰斗和易堵料斗的疏通等,包 括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。 ■低成本安装 声波吹灰装置可通过现有的检修孔直接安装。这样,主要的安装费用只 涉及声波喇叭的气源供应和自动控制电磁阀的电气连接。 ■低成本运转 声波吹灰器装置使用工厂的标准压缩空气,压力在 70-100PSI 之间,工 作时压缩空气的消耗为每分钟 60 立方英尺。通常,声波吹灰装置每隔 10 分 钟运行 10 秒钟,平均每合每分钟耗气置为 1 立方英尺。 ■低成本维护 声波吹灰装置仅有一个活动部件,即振动膜片。膜片固定在声波发生器 内。膜片的寿命在二年以上,需要更换时,打开顶盖,取出膜片,并换上新 的。整个过程非常简单,并可在锅炉运转的时候进行。声波吹灰器对锅炉的 运行也有良好的作用。 ■提高热交换效率 在锅炉应用场合,声波吹灰器可以开启得频繁些,如每 10 分钟开启 10 秒左右,频繁的声波可避免锅炉管道表面的煤灰淤结。因此,能长期保持适 当的热交换效率。 ■改善锅炉排灰 10 分钟一次的声波吹灰同时提高了除尘设备的运行效果。每次吹灰器的 开启都会使少置沉积的煤灰扬起,进入气流,即时被除尘设备收集下来,这 样就消除了由于喷吹间隔过长造成的排放高峰。这个优点在没有除尘设备的 锅炉上尤为明显。 ■延长热交换器表面的使用寿命 45 低频高能的声波不会对锅炉内部造成危害。大多数声波吹灰器运行频率 均在 95HZ 或以上,远高过钢铁的只振频率。声波为热交换器表面积灰提供了 一种有效的方法,但又不会造成表面腐蚀或管道变薄的问题,对耐火材料或 焊缝无任何副作用。 ■控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入 DCS 系统,实 现全自动化运行。 |
序 | 项 目 | 单位 | 数据 |
1 | 声波吹灰器型号 | WS-10 | |
2 | 声功率级(声压级) | dB | ˃160 |
3 | 声源频率(基本频率) | Hz | 75-95 |
4 | 声功率 | W | >3200 |
5 | 轴向方向吹灰距离 | m | 11-13 |
6 | 两侧吹灰距离 | m | 5-6 |
7 | 最高使用温度 | ℃ | 1100 |
8 | 吹灰器主体材质 | 特种钢 | |
9 | 发声膜片材料 | 钛合金 | |
10 | 声波吹灰器噪音等级 | dB | <75 |
11 | 压缩空气压力 | MPa | 0.4-0.8 |
12 | 压缩空气品质 | 良好 | |
13 | 声波吹灰器压缩空气耗量(瞬时最大值) | m3/min | <2.5 |
14 | 压缩空气母管规格 | Φ57 | |
15 | 各声波吹灰器支路压缩空气规格 | Φ32 | |
16 | 防护等级 | IP65 | |
17 | 外形尺寸 | mm | Φ57-460 L=1240 |
18 | 吹灰周期 | h | 4h 循环运行(可调) |
19 | 控制系统 | DIIBT4 防护等级 | |
20 | 总重量 | Kg | 150 |
采用的 WS-10 型免维护声波吹灰系统,所有吹灰器的运行均统一由中央控制系统来集中控制,控制系统采用 PLC+彩色触摸屏的控制模式,可对全系统的工作状态实时控制、实时显示、系统自动保护、可实现现场与锅炉中央控制室 DCS 系统通信。根据客户要求控制部分可引入中控系统。主要选型依据: (1)技术文件的相关规定和要求; (2)现在吹灰器运行中存在的问题; (3)锅炉各受热面的结构特点、燃料和燃烧方法及各受热面进出口烟温; (4)灰粉成分和特性; (5)不同受热面与不同温度积灰的严重程度; (6)同类型产品在线检测技术参数。 |
注意事项 1.安装有声波吹灰器的设备,如需人员进入箱体或容器内部检修或对声 波吹灰器系统中的管路及吹灰器本体进行检修时,必须先关闭供气管路上气 源截止阀,关闭电控箱的电源,人员方可进入设备内部或对管路和吹灰器进 行拆卸维修,以防造成人身伤害。 2.气管路检修后在软管接头处先断开,对管路内孔进行空气吹灰,吹除 杂物,使管内干净,再接通软管接头。 3.声能器检修时,应用软布及吹洗剂吹除膜片上的污垢。严禁用金属物 刮磨或砂纸研磨,安装时螺栓应对称拧紧,各个螺栓旋紧力应该均匀一致(常 规半年一次) 安装方法 1、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。 2、将声波吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于炉墙钢板上,并与吹灰 器的直管焊接即可。 3、连接气源配管,先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板,松开法兰间隙进 行管道吹扫,吹灰气源为 4-8kg 高压气源,必须在确认全部管道吹扫干净的 前提下(一般须吹扫 3 小时以上,管道吹扫时绝对不能连接吹灰器)才可撤 掉堵板,接通管路。 声波吹灰器是一种独特的吹除积灰、提高物料流动的理想设备。吹灰器 的声能,通过一种特殊的装置插置于积灰区域,采用手动或自动进行定时控 制,把强有力的声波导入该区域内,使声波对积灰、结碴起着“声致疲劳” 的作用。这种集中的能源可以促进物料流动,消除架桥,鼠洞和架拱现象。 使生产得以正常进行。由于声波只对物料本身产生影响而对机械设备无不良 损害。一般来说声波吹灰器作用范围 5 米直径、10 米长,它取决于吹灰器型 号与形式和灰仓的结构。因此它的安装位置就显得至关重要,我公司将根据 您现有的设备状况协助设计出正确的安装位置。 声波吹灰装置的运行需要一个压力为 0.4-0.8MPa 的压缩供气源。吹灰装 置有空气过滤器,减压阀、电磁阀、球阀及管路组成(需要时可配置定时器 或可编程控制器)实现手动、自动控制或与计算机配套,由计算机根据物料 流通情况按予置程序发出信号开启电磁阀按调试方法进行调试,使吹灰器正 常工作,已达到最佳的吹灰效果,确保物料畅通。 |
运行方式 本系统就地控制分为自动/手动两种模式,也可实现 DCS 远程操作。 1、自动:系统启停阀门的指令及运行时间均有可编程控制器发出。 2、手动:可根据炉内积灰情况临时调整某组吹灰时间和次数。 3、用非净化风应加过滤器,及时清理过滤器。 |