FB系列双金属复层耐磨钢板是采用堆焊方法在普通低碳钢或低碳低合金钢板表面熔敷一定厚度的耐磨合金层制成的板材产品。该产品表面合金层硬度高，具有优良的抗磨损性能，基体则是韧、塑性良好的轧制板材，耐磨合金层与母板是冶金结合，结合牢固不脱落，硬、韧搭配合理、综合性能好、适用性强、使用方便。在使用状态下，通过表面合金层的高硬度抵抗磨损，通过基体的足够强度和韧性抵抗结构外力或冲击。
一般情况下，耐磨合金层厚度取4mm或6mm两种尺寸规格，母材厚度可取6-40mm的不同尺寸规格，用户根据需要选定。已有经验证明，在不同的工况条件下，双金属复层耐磨钢板替代以往常规产品，可以提高服役寿命3-15倍，性价比优势突出。目前已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、水泥、航道疏浚、码头装卸等行业。
牌号 | 标准规格( mm ) | 化学成分 | 金相组织 | 耐磨层硬度 ( HRC ) | 使用工况 |
FB-01 |
6+4 8+4 1450×990 10+4 1980×1450 6+6 8+6 10+6
| C 1.8-3.0 Cr 10-20 Si 3.0-4.0 B + 其它 3.0 | 金属碳硼化合物+合金马氏体+共晶相 | ≥60 | 用于轻微冲击条件下的低应力磨粒磨损或小角度（≤45º）冲蚀磨损工况。 |
FB-02 | C 2.0-4.0 Cr 12-22 Si 3.0-4.0 B + 其它 5.0 | 金属碳硼化合物+共晶相 | 60—65 | 用于低应力磨粒磨损及小角度（≤30º）冲蚀磨损工况。 | |
FB-03 | C 2.0-4.0 Cr 16-22 Si 3.0-4.0 B + 其它 8.0 | 马氏体+一次析出相----金属碳硼化合物 | ≥58 | 用于中等以下冲击条件下的磨粒磨损、高应力条件下的碾压式磨损及较大角度（≤60º）冲蚀磨损工况。 | |
FB-04 | C 1.0-5.0 Cr 13-21 Si 3.0-4.0 B + 其它 10-18 | 金属碳硼化合物+共晶相 | 62—66 | 用于低应力磨粒磨损、高温磨粒磨损及小角度（≤30º）冲蚀磨损工况。工作温度可达700℃ | |
FB-05 | C 1.0-3.0 Cr 15-22 B + 其它 15-20 | 共晶莱氏体+复杂金属碳硼化合物 | 20℃ HRC64-66 600℃ HRC48-52 800℃ HRC38-42 1000℃ HRC20-22 | 用于低应力磨粒磨损、高温磨粒磨损及小角度（≤30º）冲蚀磨损工况。工作温度可达1000℃。 | |
FB-06 | C 1.0-3.5 Cr 14-22 B + 其它 15-18 | 合金奥氏体+复杂金属碳硼化合物 | 20℃ HRC58-62 600℃ HRC40-48 800℃ HRC30-38 | 用于中等以下冲击条件的磨粒磨损、高温磨粒磨损及较大角度（≤60º）冲蚀磨损工况。工作温度可达800℃。 | |
FB-07 | C 0.4 Cr 13-16 Mn13-17 其它 4.0 | 纯奥氏体 | 焊态：HRC18—22 冷作硬化后： HRC50—55 | 用于强冲击磨损及大角度（≤90º）冲蚀磨损工况。 | |
FB-08 | C 1.1-1.5 Cr4.0-5.0 其它 8.0-10 | 合金奥氏体+少量马氏体 | 40—50 | 用于较大冲击的磨粒磨损、凿削式磨损及大角度（≤75º）冲蚀磨损工况。工作温度可达450℃。 |
1、用户购买标准规格双金属复层耐磨钢板可根据需要进行下述简单加工后使用。
切割： 可用等离子弧将双金属复层耐磨钢板切割成所需的形状和尺寸。
弯曲： 可以借助压力机或卷板机将双金属复层耐磨钢板弯曲成弧形或制成锥体、桶体部件。
焊接： 双金属复层耐磨钢板的基材是可焊性很好的钢板，可用焊接方法拼接，也可以将其焊接到其它钢结构上。
塞焊： 可用等离子弧或电弧气刨在双金属复层耐磨钢板上开孔，通过塞焊的方法与其它钢结构件相连接。
螺栓固定： 在制作时可以根据图纸要求预留螺栓孔，通过沉头螺栓与其他工件相连接；也可以用闪光焊或熔化焊的方法将螺栓焊接到双金属复层耐磨钢板的基材上，然后再与其他工件相连接。
2、公司可根据来图，用双金属复层耐磨钢板直接为用户加工成品零、部件。
