Fast SiC Fine Bead（快速小颗粒碳化硅）是一种主要由碳化硅颗粒、抗震纤维和双酚A/F组成的一种复合材料，能够常温下使用和快速固化，具有很好的耐腐蚀性和极高的耐磨损性。材料为育状、不流挂，可在任意角度涂抹，抗冲击，可在潮湿表面或水下固化，1小时内快速固化，适合现场紧急修补。 |
1、建议涂覆厚度在2mm以人上，材料耐磨性随着涂层厚度的增加而提高。 2、耐温最高达100℃，在使用前确认待维修和防护设备的实际运行温度。 表面处理 正确的表面处理是Resto锐思拓®产品成功应用的关键。灰尘、赃物、油、脂会影响修补材料的粘接作用。对底层粘接的不牢固将会直接导致在修补部位出现碎裂、裂缝，以及在有压力时，整个粘接剥落失效。请按照以下指导的步骤进行操作，进行正确的表面处理准备。 喷砂或打磨 喷砂：用于喷砂的材料粒度在8目~16目，对于硬质合金金属的喷砂要采用棕刚玉或白刚玉砂。喷砂去除表面锈迹和杂物，露出金属底色，具有50μm～100μm粗糙度，即sa3级别，或SSPC-SPS级。 打磨：如果没有喷砂的条件，也必须用砂轮机或砂布尽量打磨表面。（但对于水泵和风机叶轮转动部件，必须用喷砂的方法确保粘接牢固。） 清洁 用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物，对于重油污区域要用白布擦拭，清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。 混合主剂和固化剂 Fast Sic Fine Bead（快速小颗粒碳化硅）为膏状双组分产品，为避免比例不均，建议把整罐固化剂倒入主剂罐中，搅拌充分使用。如需分批取料操作，必须用电子秤按照重里比 （主剂：固比剂＝6：1）称里，再均匀搅拌使用；常温下，混好的材料，必须在5分钟内用完，否则材料变硬，不利于操作；准备干净的调胶底板，搅拌时用油灰刀尽量搅拌均匀。 涂抹施工和固化 用油灰刀或塑料刮板把混合好的Past Sic Fine Bead（快速小颗粒碳化硅）涂抹到待修复防护的表面上。为了获得平整光滑的最终表面，可以蘸取少里丙酮或水，轻抚表面达到。 建议施工5℃-32℃环境温度下进行，修补材料在室温23℃下操作最为适宜。夏季温度高时，修补剂固化时间会加速；冬季温度低时，修补剂固化时间会减慢。 Fast Sic Fine Bead（快速小颗粒碳化硅）每次涂抹在垂直表面最高可堆积6mm厚度，若要获得更厚的涂层，可以在表干时间后，重复堆积，直到所需厚度。若超过完全固化时间在二次涂层前，要对表面再次打磨处理，避免固化分层。 朝显表面或水下操作 在朝湿表面或水下操作时，隔着塑料薄膜袋手握混合好的材料，挤压到修补表面五分钟以上，材料初步固定，手可离开；等待20分钟以上后材料初步固化，可斯掉塑料薄膜。 注意：对于含油污或灰的嘲湿表面，粘梳效果不良。 工具清洗 在材料没有固化前，可以用丙酮、二甲苯、酒精等溶剂清洗工具。材料固化后，只能用打磨的方法清理工具。 安全须知 请遵照材料安全数据表（MSDS）和包装标签，安全健康使用本产品。 使用产品时应在通风良好的环境中。施工时必须穿戴工作服、口罩、手套、防护眼镜。 吸入微粉或接触皮肤可能会导致过敏。 本产品仅限于工业领域使用。 储存条件 密封、干燥、避光保存。温度控制在5℃～32℃。 |
Fast SiC Fine Bead（快速小颗粒碳化硅）主要用于修复渣浆泵、泥浆泵、管道、弯头、风机、搅拌机、旋风分离器、旋流喷嘴、溜槽、磨煤机等遭到磨损严重的设备，能提供比合金钢3倍以上的耐磨性。比小颗拉陶瓷类产品耐磨效果提高2倍以上。 |
