HT 902B是低黏度室温固化单组分有机硅灌封胶。有白色,黑色,透明三种颜色可选.具有卓越的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有优异的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属流动的脱酮肟型单组分室温固化硅橡胶，不适用于铜和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，完全符合欧盟ROHS指令要求。
性能指标 | HT 902B | |
固化前 | 外观 | 黑色 |
粘度（cps） | 4000～6000 | |
相对密度（g/cm3） | 1.00～1.05 | |
表干时间（min） | ≤40 | |
完全固化时间(d) | 3～7 | |
固化类型 | 单组分脱酮肟型 | |
固 化 后 | 硬度(Shore A) | 25±5 |
抗拉强度（MPa） | ≥0.5 | |
剪切强度（MPa） | ≥0.4 | |
扯断伸长率（%） | 200～300 | |
使用温度范围(℃) | -60～200 | |
体积电阻率(Ω·cm) | ≥5.0×1016 | |
介电强度(kV/·mm) | ≥20 | |
介电常数(1.2MHz) | 2.8 | |
损耗因子(1.2MHz) | 0.001 | |
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
使用工艺：
1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。
3、固化：将灌封好的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程。在24小时以内（室温及55%相对湿度），HT 902胶将固化2～4mm的深度。随时间延长，固化深度逐渐增加。由于深层固化需要的时间较长，因而建议HT 902一般用于小型电子元件和薄层灌封，6mm厚灌封胶完全固化需7天以上时间。
注：建议厚度大于6mm的灌封选用回天双组分类型的产品。
注意事项：
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
贮存及运输：
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为1年。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
精巧电子配件的防潮、防水封装；
绝缘及各种电路板的保护涂层；
电气及通信设备的防水涂层；
LED Display模块及象素的防水封装；
适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
