体积小，重量轻，操纵简单，维护方便
齿轮式气动马达，运转稳定，可靠性高
新型玻璃钢气腿设计，可靠性高、使用寿命更长
多用途钎套设计，既适用麻花钻杆，又适合六棱中空钻杆
项 目 | 单 位 | 技术参数 | |||
工作压力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 | |
额定转矩 | N.m | 110 | 130 | 135 | |
额定转速 | r/min | 190 | 220 | 240 | |
耗气量 | m3/min | 3.5 | 4.2 | 5.0 | |
最大输出功率 | kW | 2.1 | 2.9 | 3.3 | |
空载转速 | r/min | 560 | 620 | 700 | |
1/2空载转速 | r/min | 280 | 310 | 350 | |
1/2空载转速下的转矩 | N.m | 75 | 80 | 85 | |
失速转矩 | N.m | 180 | 220 | 260 | |
最大负荷转矩 | N.m | 160 | 200 | 240 | |
起动转矩 | N.m | 170 | 210 | 250 | |
推进力 | 一级 | kN | 3.7 | 4.6 | 5.8 |
二级 | 2.5 | 3.4 | 4.7 | ||
三级 | 1.7 | 2.1 | 2.9 | ||
空载推进速度 | mm/min | 35000 | |||
支腿规格 | - | A型 | B型 | C型 | |
推进行程 | 总行程 | mm | 1870±50 | ||
一级 | mm | 570±50 | |||
二级 | mm | 660±50 | |||
三级 | mm | 640±50 | |||
整机最大工作高度 | mm | 3420±50 | |||
整机最小工作高度 | mm | 1550±50 | |||
冲洗水压力 | MPa | 0.6～1.2 | |||
钻尾直径 | mm | 30 | |||
噪声 | 声功率级 | dB(A) | 112 | ||
声压级 | dB(A) | 95 | |||
重量 | kg | 49 | |||
使用条件
压缩空气：
工作气压应保持0.4～0.63MPa，在距钻机进气口5米左右测定
压缩空气要洁净和干燥，如含过量水分，会冲刷去气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水
冲洗水：
水质要洁净，否则水路容易阻塞
水压应保持0.6～1.2MPa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。
每次钻孔作业毕，应先停水，再让钻机空运转一下，有利去水防锈
润滑：
注油器
钻机进气口上配装FY200注油器，使用时，应调节出油量，把适量的雾状油粒卷入压气气流，带到气马达的运转零件表面进行润滑
注油器储油量为150毫升。加油时，以留有10%的容腔为宜。注油器盛油后，要处于悬挂状态，以免漏油
润滑油料：
环境温度在-15℃～10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃～35℃时，可用30号机械油
气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H）
润滑作业：
钻孔作业时，禁止无油作业。注油器内必须有润滑油储存。润滑油耗量以每分钟2～3毫升为宜
钻杆插入钻机输出轴之前，最好先涂上润滑油脂，可有效地延长钻杆和主轴内孔的使用寿命
检修气动马达和传动箱时，应对滚动轴承注以ZG-2H油脂，传动箱内应存储2/3容腔的油脂。每使用0.5～1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑油脂
钻杆：
钻杆应符合图2。其插入钻机部分六方对边尺寸为19mm。要求钻杆具有一定弹性和耐磨性，所以一定要配用优质的成品钻杆
禁止使用弯曲的钻杆
MQTB-130/2.9系列气动支腿式帮锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求
