在传统的输电线路工频参数测试中，采用三相自耦变和大容量隔离变压器提供测试电源，通过电力计量用的CT和PT作电信号变换，最后用指针式的高精度电力测试仪表（电流表、电压表和功率表）测量各个电参量，最后计算得到输电线路工频参数测试结果。整套试验设备体积庞大，重量大，需要吊车等配合工作，十分不利于现场工作，而且由于测试电源是工频电源，容易与耦合的工频干扰信号混频，带来很大的测量误差一，需要大幅度提高信噪比，又进一步需要提高电源的容量和体积的要求。
目前市场中销售的不提供测试电源的输电线路参数测试仪器，测试过程中仍然需要庞大的工频电源设备，在强干扰情况下依然无法正常工作，严重时甚至烧毁仪器，而且随着电网的发展和线路走廊用地的紧张，同杆多回架设的情况越来越普遍，输电线路之间的耦合越来越紧密，在输电线路工频参数测试时干扰越来越强，严重影响测试的准确性和测试仪器设备的安全性，针对这一问题，新一代输电线路工频参数测试系统，集成异频测试电源、测量仪表、数学模型于一体，消除强干扰的影响，保证仪器设备的安全，能极其方便快速、准确地测量输电线路的工频参数。
1、 测量精度高，仪器本身提供接近工频的异频电源（47.5Hz和52.5Hz），轻松分离工频及杂波干扰，有效地实现小信号的高精度测量；
2、 测试过程快捷，快速准确完成线路的正序电容，正序阻抗，零序电容，零序阻抗等参数的测量，同时还可以测量线路间互感和耦合电容测量；仪器自动完成测试方式控制、升压降压控制和数据测量和计算，并打印测量结果，一个序参数的测量约一分半钟就能完成，试验时间缩短，工作量大大减小，30分钟内可完成传统方法两个小时的工作量；
3、 抗干扰能力强，在工频干扰信号是异频信号十倍的的条件下仍能准确测量；
4、 外部接线简单，仅需一次接入被测线路的引下线就可以完成全部的线路参数测量, 彻底解决现有测试手段存在的测试接线倒换烦琐、干扰、稳定度、精度等方面存在的问题。
5、 仪器以工控机为内核，实现测试电源、仪表、计算模型一体化，将一卡车的设备浓缩为一台仪器。采用TFT真彩液晶输出，触摸屏操作，面板汉字微型打印机打印结果，操作十分简便；
1、仪器供电电源：三相，～380V±10%，10A，50Hz （有效值）
2、仪器内部异频电源特性：
最大输出电压：三相，～200V（有效值） 最大输出电流：10A
输出频率：47.5Hz，52.5Hz
3、测量范围：
线路长度: 0.3km～400km
电容: 0.1～50μF；
阻抗: 0.1～400Ω；
阻抗角： 0°～360°；
4、测量分辨率：
电容： 0.01μF；
阻抗： 0.01Ω；
阻抗角： 0.01°
5、 测量准确度：
电容：≥1μF时，±1%读数±0.01μF；
＜1μF时，±3%读数±0.01μF；
阻抗：≥1Ω时，±1%读数±0.01Ω；
＜1Ω时，±3%读数±0.01Ω；
阻抗角：±0.2°
6、 抗干扰参数：
干扰电压：抗干扰电压可达2万伏；
干扰电流：线路首末两端短接接地时<40A；
7、 外形尺寸：长595×宽500×高530(mm3)
8、 重量：75Kg
9、 仪器使用环境：
环境温度： -15℃—+40℃
相对湿度： ＜90%
